qc profili
1、 Hammaddeler kontrolü
1Tedarikçi seçimi: Hammaddeler için güvenilir tedarik kanallarını sağlamak için iyi bir itibar ve istikrarlı kaliteye sahip tedarikçileri seçin.
2. Alışveriş sözleşmesi: Alışveriş sözleşmesini imzalarken, kalite gereksinimleri, özellikler, miktar, fiyat,Çiğ maddelerin teslim süresi açıkça tanımlanmalıdır..
3Hammadde kabulü: Görünüm, boyut, malzeme, performans vb. denetimi dahil olmak üzere gelen hammaddeyi sıkı bir şekilde kontrol edin.Tasarım gereksinimlerine ve işlem özelliklerine uygunluğunu sağlamak için.
4Ham maddeleri envanter yönetimi: Sağlam bir envanter yönetimi sistemi oluşturmak, envanterleri makul bir şekilde düzenlemek ve ham maddelerin geri kalmasını ve son bulmasını önlemek.
5Hammadde talebi: Alınan hammaddelerin üretim planının gereksinimlerini karşıladığını ve israfı ve kayıpları önlemesini sağlamak için hammadde talebi için düzenlemeler geliştirmek.
2、 Üretim sürecinin kontrolü
1Üretim sürecinin geliştirilmesi: Ürün tasarım gereksinimlerine ve süreç özelliklerine dayanarak, üretim sürecinin düzenli ilerlemesini sağlamak için makul bir üretim süreci geliştirmek.
2Üretim ekipmanlarının bakımı: Normal çalışmayı sağlamak ve üretim sürecinin gereksinimlerini karşılamak için üretim ekipmanlarının düzenli bakımı ve bakımı.
3Üretim personeli eğitimi: Üretim personeli için sistematik eğitim yaparak yetenek düzeyini ve kalite bilinçliliğini artırmak,ve üretim süreci sırasında kaliteli sorunların zamanında çözülmesini sağlamak.
4Üretim alanı izleme: Üretim süreci boyunca önemli süreçleri gerçek zamanlı olarak izlemek için bir üretim alanı izleme mekanizması oluşturmak, istikrarlı ürün kalitesini sağlamak.
3、 Bitmiş ürün denetimi
1Denetim sürecinin geliştirilmesi: Ürün standartlarına ve müşteri gereksinimlerine dayanarak,Denetim sürecinin kapsamlı ve titiz olmasını sağlamak için makul bir bitmiş ürün denetim süreci geliştirmek.
2Denetim ekipmanlarının seçimi: Denetimin doğruluğunu ve güvenilirliğini artırmak için gelişmiş denetim ekipmanlarını ve teknolojilerini seçin.
3Denetim standartlarının geliştirilmesi: Ürün tasarımına ve müşteri gereksinimlerine dayanarak,bitmiş ürünün kalitesinin gereksinimleri karşılamasını sağlamak için özel denetim standartları belirlenmiştir.
4Uygun olmayan ürünlerin işlenmesi: Uygun olmayan bitmiş ürünlerin sınıflandırılması ve işlenmesi ve sorunların genişlemesini önlemek için ilgili düzeltici önlemler alınması.
4、 Paketleme ve nakliye kontrolü
1Paketleme malzemelerinin seçimi:Çevreye uygun ve ekonomik ambalaj malzemelerini seçin, böylece ürün nakliye sırasında hasar görmez ve çevresel gereksinimleri karşılar..
2Paketleme süreci geliştirme: Ürün özelliklerine ve müşteri gereksinimlerine dayanarak,Taşıma sırasında ürünlerin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için makul ambalajlama süreçleri geliştirmek.
3Taşıma Yolu Seçimi: Ürünün müşterilere zamanında ve güvenli bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için gerçek duruma göre uygun taşıma yöntemini seçin.
4Taşıma süreci izleme: Taşıma sırasında ürün hasarını veya kaybını önlemek için taşıma sürecinin gerçek zamanlı izlenmesi.
5、 Kalite Yönetim Sistemi
1Kalite politikasının oluşturulması: Şirketin stratejisi ve kalkınma hedeflerine dayanarak, kalite kontrolü için rehberlik sağlamak için net bir kalite politikası oluşturmak.
2Kalite Kontrol Planı Geliştirme: Ürün kalitesinin istikrarlı bir şekilde iyileştirilmesini sağlamak için ürün kalitesi gereksinimlerine ve üretim planlarına dayalı kapsamlı bir kalite kontrol planı geliştirmek.
3Kalite veri analizi: Ürün kalitesi verilerini toplamak ve analiz etmek, potansiyel sorunları ve gelişim eğilimlerini belirlemek ve sürekli iyileştirme için bir temel sağlamak.
4Kalite iyileştirme önlemlerinin uygulanması: Kalite sorunlarını çözmek, üretim süreçlerini ve yönetim süreçlerini optimize etmek için etkili iyileştirme önlemleri almak,ve ürün kalitesini artırmak.
5Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasyonu: ISO9001 ve diğer kalite yönetim sistemi sertifikalarını geçmek, şirketin kalite yönetimi seviyesinin sürekli iyileştirilmesini sağlar.
6、 Uygun olmayan ürünlerin işlenmesi
1Uygun olmayan ürünlerin sınıflandırılması: Uygun olmayan ürünleri ciddi uyumsuz ürünlere ve genel uyumsuz ürünlere sınıflandırmak ve yönetmek,ve uyumsuz ürünlerin farklı türleri için ilgili tedavi önlemleri alırlar.
2Uygun olmayan ürünlerin atılması: Uygun olmayan ciddi ürünler yeniden işlenmeli, hurdaya atılmalıdır.ve genel uygunsuz ürünler sorunun genişlemesini önlemek için düzeltilmeli ve yeniden denetlenmelidir..
3Uygun olmayan ürünler için sorumluluk: Uygun olmayan ürünler için sorumlu departman ve kişiyi açıklamak, buna uygun değerlendirme ve ceza tedbirleri almak,ve çalışanların kalite bilincini artırmak.
4Uygun olmayan ürün verilerinin analizi: Uygun olmayan ürün verileri üzerinde istatistikler ve analizler yapmak, sorunların temel nedenlerini belirlemek ve iyileştirme yönlerini belirlemek,ve sürekli iyileştirme için destek sağlar.